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热推弯头的制作
作者:孟村弯头 时间：2019-04-15 11:14
一、热推弯头有以下工艺流程
首先将检查合格的管料按计算的下料长度切断，去除端面毛刺，并在表面涂上石墨润滑剂，然后将管段穿入推制机的芯杆上。推制机按给定的速度和推力推制管段，使管段经由预先加热了的牛角芯头，加工成弯头。推制后的弯头带温在压力机上整形，使其外形及外径达到标准要求。整形后的弯头称为半成品，需继续在坡口机上将两端按标准要求铣平并车成坡口。坡口的弯头还要经各种检查和检验。检查合格的弯头按标准规定及用户要求打印标记、涂防腐层、组合装箱、发运。
二、生产弯头所用的管料为不同规格的热、冷轧无缝钢管。对管料的具体要培求如下：
1、化学成分要符合弯头标准老规定的指标。
2、尺寸精度为外径偏差的±1%，壁后厚偏差应小于公称壁厚的12.5%。
3、钢管的机械性能指标要与弯头标准规定的指标相同，生产实践证明，热推后的弯头的延伸率很可能不合格。
4、对钢管表面质量的要求要严于弯对标准的规定，这主要是因为热推弯头的生产方法会扩大钢管表面缺陷，所以弯头生产厂都要求钢管内外表面的机械划伤、直道、麻坑等的深度不大于0.1mm。
三、管料外径的选择
热推弯头变形特点是弯头壁厚均匀，几乎与原管段一样。弯头的外弧长度与管段长度近似相等。
四、下料长度
管料的下料长度就保证标准规定的弯头长度加上坡口的加工余量。管料的下料长度直接影响弯头的成材率，因此在保证弯头足够长度的前提下，应尽量缩短下料长度。
