0 引言
热煨弯管因其异型结构,与直管防腐相比,防腐操作困难,是整条管线防腐相对薄弱的部位。海底管道弯管因其特殊的使用环境,对防腐性能的要求相比陆地弯管更为严格。
目前,国内外海底管道热煨弯管的常用外防腐材料主要有:三层结构辐射交联聚乙(丙)烯热收缩带、三层结构聚乙烯涂层(3LPE)或聚丙烯涂层(3LPP).聚氨酷涂层等。本文对常用的几种用于海底管道弯管防腐材料进行分析,为海底热煨弯管防腐涂层的选择提供参考。
1 三层结构辐射交联聚乙(丙)烯热收缩带
液态环氧底漆/环氧粉末+辐射交联聚乙(丙)烯热缩带防腐结构,即三层结构辐射交联聚乙(丙)烯热收缩带(PP-HSS/PE-HSS )是目前海底管道常用的节点防腐及弯管防腐涂层结构。
根据主体管防腐类型和管线最高操作温度选择使用PE-HSS或PP-HSS。
三层结构聚丙烯热缩带多用于最高操作温度>90℃管线的弯管防腐。三层结构PE-HSS和PP-HSS涂层性能典型数值如表1和表2所示。
2 环氧粉末+火焰喷涂聚乙烯l聚丙烯防腐
国内天华化工机械及自动化研究设计院对弯管3LPE防腐进行了大量技术和设备研发。目前,主要研究方向采用挤出成型的方式进行中间粘接剂和聚乙烯层的涂敷,与主体管3LPE涂层涂敷方式相似,重点在设备的研发和改造上。该工艺的优点是涂层材料与直管涂层材料基本相同,但存在运行成本高、设备配套难等问题,目前,未大量推广使用。
国外己具有静电喷涂环氧粉末涂层+火焰喷涂聚乙烯/聚丙烯防腐涂层的成熟技术和设备及配套的原材料。国内中油管道防腐工程有限责任公司引进了全套的设备和技术,并己在孟加拉、智利等项目海底弯管的工程项目中应用。但环氧粉末和聚乙烯/聚丙烯原材料均为国外进口产品,价格高,运输成本高,造成生产周期较长。该工艺在国内的未来发展方向在设备和原材料国产化问题,尤其是开发配套原材料以减少原材料成本。
中油管道防腐工程有限责任公司采用3MScotchkote 226N+型环氧粉末和Plascoat公司的FSPE
相关产品进行弯管的3LPE防腐,所得的防腐涂层的典型值如表3所示。
3 聚氨酉旨防腐涂层
EN 10290标准中规定了陆地和海底管道防腐用的聚氨酷涂层或改性聚氨酷涂层的技术指标和涂敷要求。TIB CHEM工CAL公司根据该标准要求开发了PROTEGOL) UR Coating 32-45 R无溶剂、双组分聚氨酷复合涂层。该产品的典型值如表4所示。
聚氨酷防腐涂层受施工环境温度、湿度的影响较小,且机械性能优异。该涂层己在国外成熟应用,国内因市场需求较少,未开发相似产品。如有需求,须从国外进口。
4 结语
综上所述,目前,海底管道热煨弯管外防腐最常用的涂层为三层结构辐射交联聚乙(丙)烯热收缩带涂层和环氧粉末+火焰喷涂聚乙(丙)烯防腐涂层,从性能分析上,这两种涂层的抗阴极剥离性能均优于聚氨酷涂层。国内三层结构辐射交联聚乙(丙)烯热收缩带涂层己成熟应用,今后应在环氧粉末+火焰喷涂聚乙(丙)烯防腐涂层涂敷设备和材料方面和聚氨酷涂料方面进行研发。