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搅拌车封头法兰孔工艺方案
作者:孟村弯头 时间：2020-09-02 09:50
1.1搅拌车封头数据统计
收集经常使用的所有封头规格尺寸(图1)如表1所列:
从上表数据看出:封头最大直径1750mm，最小直径1550mm;封头高度最大250mm，最小高度200mm，相差50mm;因最大封头与最小封头尺寸相差不大，制作一个通用工装就可满足所有封头的需要(若最大封头与最小封头尺寸相差很大，特别是有的专用车企业既有很大方位搅拌车，又有很小方位搅拌车，这种情况需把数据分组整理，建议设计制作2~3个工装)。
1.2工装设计制作
用60mmX60mmX5mm方管做横梁1,横梁2通过加强角板B焊为一体(按最大的封头尺寸加20mm间隙定长度)，再用4件60mmX5mm的无缝管做圆脚并分别与横梁1及横梁2焊为一体，且加焊加强角板A补强，这样就做成一个基础架，在基础架横梁1正中钻孔焊上导向套，须保证导向套关于4个圆脚对中(这个是制作找中工装的关键点)，导向套配上动配合的样冲(样冲长度大于110mm),下面配上25厚经校平的底板，这样整个找中工装制作完成(图2)
1.3具体实施
1.3.1编制封头数控切割程序
运行CAD绘图软件，按封头设计图纸开孔尺寸画出“裸图”(无尺寸的轮廓图)存盘;运行FASTNEST编程软件，再将存盘的“裸图”调入，按FASTNEST流程操作输出数控切割程序文件，把文件传输到数控等离子切割机床主机。
1.3.2割封头孔操作
首先，工装底板置于数控精密等离子机床的工作平台上，把待割封头吊到放工装底板上，再把找中工装的基础架吊放在封头顶面(图2)，轻敲基础架圆脚调中(用卡尺分别量L1、L2、L3、L4、使L1=L2，L3=L4)，调中完成后，用样冲顺导向套在封头顶部冲出“中点”，然后把基础架吊离开，操作数控精密等离子机床割枪嘴与封头顶部的“中点”对正，按已编好的数控程序自动割出的封头法兰(焊装)孔。经检验，按上述方法用数控精密等离子机床割出的封头法兰孔表面平整、焊渣少，而且孔对中位置度较准确。
