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非标弯头
作者:孟村弯头 时间：2020-09-10 15:48
标准弯管和弯头特点是规格范围广、结构简单、制作方便，但是其制作工艺决定了弯曲半径不能过小，同时弯曲角度也不宜超过1000，特别是弯管为了方便弯制还需要较长的两端直段长度，所以，标准弯管和弯头在水冷壁气化炉特殊结构中的应用受到了限制，需要设计非常规弯头，也就是常说的异形受压元件。
1、90°和180°急弯头结构特点
为解决气化炉空间结构狭小、布局紧凑问题，设计人员经常采用90°直角弯头和180°U形弯管，如图2所示为弯头的结构示意图。
图2所示的2种弯头的弯曲半径相比弯管较小，所以又被称为急弯头，其主要特点是占用空间小，可适用于空间布局狭小的气化炉结构中。急弯头空间结构小，特别是在受热面管屏中占位也就小，可保证2个弯头之间非冷却受热面足够小，从而更容易保证结构件壁温不超过材料耐受极限。图3所示为采用90°直角弯头设计的气化炉圆筒状水冷壁开孔示意图，图示开孔大小为小420 mm。从示意图可以看出，此开孔尺寸虽然很大，因结构上采用了急弯头，让管数量非常少，只需单侧6根管子进行简单的平面让管设计，就可满足小420 mm大小的开孔，这样可大大减少设计绘图量和弯管工作量;同时开孔组件比较规整，方便后续水冷壁衬里耐火浇注料的施工成型，与之配套的开孔密封盒设计也较简单，最明显的好处是开孔组件向火面弯头间扁钢宽度较小，不易超温。
除了结构小等优势之外，急弯头的另一特点是方便受热面并联水路的布置，可实现水路灵活变化，特别利于实现气化炉圆柱形或锥形受热面结构布置。
2、90°和180°急弯头成形
90°弯头因是直角过渡且内侧无过渡弧段，所以无法弯制，必须做成锻件形式。U形弯管可采用锻制，也可采用小R挤压工艺完成制作。图4所示为某项目用的2种急弯头制造实物图。
